commit 9b9c82b5aa2a8390c4be8ebb2c249b1acdfdc236 Author: isaactag579906 Date: Sun Oct 26 19:29:55 2025 +0000 Update 'Установка коллекторной системы водоснабжения' diff --git a/%D0%A3%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BA%D0%B0-%D0%BA%D0%BE%D0%BB%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%BD%D0%BE%D0%B9-%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC%D1%8B-%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D0%BE%D1%81%D0%BD%D0%B0%D0%B1%D0%B6%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F.md b/%D0%A3%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BA%D0%B0-%D0%BA%D0%BE%D0%BB%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%BD%D0%BE%D0%B9-%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC%D1%8B-%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D0%BE%D1%81%D0%BD%D0%B0%D0%B1%D0%B6%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F.md new file mode 100644 index 0000000..29540a6 --- /dev/null +++ b/%D0%A3%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BA%D0%B0-%D0%BA%D0%BE%D0%BB%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%BD%D0%BE%D0%B9-%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC%D1%8B-%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D0%BE%D1%81%D0%BD%D0%B0%D0%B1%D0%B6%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F.md @@ -0,0 +1,91 @@ +
Подготовьте комплект оборудования для параллельного подключения сантехнических приборов . Вам понадобится коллектор с шаровыми кранами на каждый отвод , коммуникации из сшитого полиэтилена сечением 16 мм для конечных точек и 20-25 мм для основных трасс, обжимные соединители , крепёжные клипсы с шагом установки 50-55 см на прямых участках .
+
Расположите распределительный узел в монтажном шкафу с открытым подходом к запорной арматуре. Подсоедините к нему основные трубопроводы, смонтировав шаровые вентиля на вводе . Любого потребителя – душ, биде, стиралку – запитайте собственной веткой из трубы диаметром 16 мм, не допуская разборных стыков в бетонной заливке . Выдержите уклон 1 см на погонный метр в сторону точек слива .
+
До ввода в эксплуатацию проведите испытание давлением 10-12 атмосфер на протяжении получаса . После осмотра монтажа поставьте редукционный клапан при давлении в магистрали свыше 4,5 атмосфер и механический фильтр с размером ячейки 100 мкм.
+Выбор места и способа крепления коллекторного шкафа +
Располагайте распределительный блок в техническом помещении, котельной или нише , гарантируя лёгкий подход для техобслуживания и короткие дистанции до ключевых точек водоразбора.
+
Фиксируйте конструкцию на основной стене из камня, бетона или кладочного материала. Применяйте крепёж сечением от 6 мм и анкеры для полых стен . Убедитесь в строгой вертикали установки при помощи уровня.
+
Предусмотрите отступы: минимум 50 мм сверху для подсоединения трубопроводов и 100 мм снизу для подвода основных линий . В передней части обеспечьте площадь 600-700 мм для лёгкого доступа к запорной арматуре.
+
Избегайте мест с повышенной влажностью и прямыми солнечными лучами . Не монтируйте коллектор в спальнях и гостиных по причине шума от кранов .
+
Для встроенной установки оборудуйте углубление с припуском 10-15 мм по контуру . Конструкция из металлопрофиля требуется при инсталляции в гипсокартонную стену.
+Правила подключения коллектора к магистральному вводу воды +
Поставьте отключающий кран шарового вида на линию подачи прямо за точкой входа. Сечение запорного устройства должно соответствовать размеру подводящей трубы, к примеру, 25 или 32 мм .
+
Следующим элементом является фильтр механической очистки . Он задерживает частицы песка, окалины и другие взвеси размером от 100 мкм . Смонтируйте стаканом вниз для простоты очистки.
+
После очистителя смонтируйте редукционный клапан. Настройте его так, чтобы показатель на выходе не превышал 3-4 бара для стабильной работы сантехнического оборудования .
+ + +Компонент +Рекомендуемый порядок следования +Ключевой параметр + + +Отсечной вентиль +1 +Модель с полным проходом + + +Сетчатый фильтр +2 +Очистка от частиц 100 мкм + + +Редуктор напора +3 +Давление после редуктора 3-4 бар + + +Счётчик расхода +4 +Межповерочный интервал + + +
Далее монтируется водомер . Удостоверьтесь, что поток движется в сторону, указанную стрелкой на корпусе. Создайте прямой отрезок трубопровода до и после водомера протяжённостью минимум 5 его сечений .
+
Финальным элементом является основной кран, к которому крепится распределитель. Для стыковки всех элементов берите антикоррозионные материалы: соединители из латуни или нержавеющую сталь. При пайке полипропиленовых конструкций избегайте внутреннего наплыва материала, сокращающего проходное сечение .
+
Перед первым пуском заполните систему под слабым напором , поэтапно открывая краны на коллекторе для вытеснения воздушных пузырей.
+Порядок обжима фитингов на металлопластиковых трубах +
Для прочного стыка нужен [профессиональный электрик](http://120.25.239.206:20080/aishadenney441) пресс-инструмент и фитинги для обжима, соответствующие калибру трубопроводов.
+ +Обрежьте трубопровод точно под 90 градусов к оси, применяя труборез . Возможное смещение – не больше 1 миллиметра . +Обработайте торец трубы калибром . Эта процедура убирает заусенцы внутри и исправляет овальность, гарантируя герметичное прилегание колец . +Установите на трубу пресс-втулку от фитинга. +Вставьте штуцер фитинга в трубу до упора . Удостоверьтесь, что коммуникация полностью надета на штуцер, преодолев все герметизирующие элементы. + +Установите гильзу в пресс-клещи, совместив губки инструмента с кольцевой проточкой на гильзе. +Осуществите сжатие, сжав рукоятки инструмента до их полного схлопывания. Готовое соединение имеет равномерную круговую вмятину. + + +Диаметр трубы 16 мм: Используются пресс-клещи с маркировкой для 16. +Для труб сечением 20 мм: Необходимы клещи, ориентированные на 20. +Контроль качества: После сборки узла выполните проверку системы под давлением, в 1.5 раза превышающим рабочее, для оценки плотности. + +
Соединение, выполненное по этой технологии, является неразъемным и не требует какого-либо обслуживания в будущем.
+Особенности пайки труб из полипропилена для коллекторной системы +
Используйте трубы и фитинги одного производителя. Разные марки сырья имеют отличия в температуре плавления, что приводит к дефектным швам.
+
Температура нагрева паяльника должна составлять 260-270 градусов по Цельсию. Отклонение в сторону увеличения вызывает деформацию внутреннего сечения, в более низкую температуру – слабую спайку материалов.
+ +Время нагрева для трубы диаметром 20 мм – 5–6 секунд, для 25 мм равно 7-8 секундам. +После соединения стык зафиксируйте неподвижно на полминуты. + +
Обязательно снимайте фольгированный слой у армированных труб перед стыковкой. Применяйте шайвер или торцеватель. Пренебрежение этой операцией приводит к дефекту стыка и последующим протечкам.
+ +Отрежьте трубу строго перпендикулярно специальными ножницами. +Очистите поверхности от жира спиртовой салфеткой. +Пометьте на трубе границу вставки в фитинг маркером. +Одновременно наденьте фитинг и трубу на насадку паяльника. +Быстро соедините детали до отметки, исключая осевое смещение. + +
Готовый узел проверяйте визуально: по периметру должен образоваться равномерный грат. Его нет – признак слабого нагрева, избыток – о перегреве.
+
Выдерживайте прямые участки перед фитингом: минимум 10 см для исключения напряжения в зоне соединения.
+Проверка смонтированной разводки на герметичность +
Испытание давлением – важный шаг перед сдачей в эксплуатацию. Контроль целостности стыков выполняется до устройства чистовой отделки.
+
Подготовьте оборудование: потребуется гидравлический насос с измерителем давления, способный создать давление, в 1.5 раза превышающее рабочее. Для стандартных систем это 6-8 бар.
+
Перекройте все отводы на гребёнке. Подключите насос к одному из сервисных входов. Заполните контур водой, полностью удалив воздух через воздухоотводчики на коллекторе и радиаторах.
+
Поднимите давление до контрольной отметки. Фиксируйте показания манометра. Система считается исправной, если падение давления не превысило 0.5 атмосферы за 30 минут.
+
Визуально осмотрите каждое соединение: краны, муфты, точки подсоединения сантехники. Отсутствие подтёков и капель подтверждает качество сборки.
+
Оставьте систему под давлением на два-три часа для окончательной проверки. Только после этого можно приступать к работам по финишной отделке.
+Утепление труб и защита от конденсата +
Применяйте изоляцию для всех инженерных линий, особенно на магистралях холодной воды и подвалах, таких как подвалы или чердаки.
+
Для предотвращения появления влаги на поверхностях холодного снабжения используйте материалы с закрытоячеистой структурой, например, вспененный полиэтилен или синтетический каучук. Минимальная рекомендуемая толщина слоя составляет 9 мм для стандартных условий и возрастает до 20 мм для сырых помещений.
+
Теплые магистрали, в том числе для отопления и горячей воды, изолируйте с целью снижения тепловых потерь. Энергоэффективность системы повысится при использовании кожухов из пенополиэтилена толщиной от 13 мм.
+
Особое внимание уделите узлам прохода конструкций. Герметизируйте зазоры в стенах и перекрытиях пенополиуретаном или герметизирующими муфтами, чтобы исключить теплопотери и проникновение влаги.
+
Перед закреплением защитного кожуха убедитесь в целостности и сухости поверхности металлических или пластиковых элементов. Все стыки изоляции проклеивайте армированным скотчем для создания сплошного контура.
+
На участках с риском механического повреждения установите жесткие короба или кожухи. Это обеспечит долговечность изоляционного слоя.
\ No newline at end of file