Отсоедините прибор от источника питания и перекрывайте подачу жидкости к нему с помощью запорного клапана, находящегося на гибком шланге. Это строгое правило безопасного осуществления дальнейших операций.
Извлеките контейнер для замороженных кубиков и проверьте внутреннее пространство модуля. Частой причиной поломки является ледяная корка на выталкивающем механизме, которую требуется устранить с помощью сушилки, настроенного на минимальный тепловой режим. Не используйте для этой цели острые инструменты.
Протестируйте водоподающий клапан, расположенный в нижней секции корпуса. Удалите сервисную панель и отыщите контактные соединения. Используя цифровой измеритель, установленный в режим омметра, определите номинал соленоида. Корректная величина для подавляющего большинства устройств составляет от 200 до 500 Ом. Результат, стремящийся к бесконечности, говорит на сгорание катушки и требование его установки нового.
Проверьте в проходимости трубопровода. Отключите шланг от устройства и направьте его в емкость, кратковременно включив ток на устройство. Нет потока указывает на засор в системе. Очистите трубку воздухом под давлением или обратной промывкой.
Восстановление работы аппарата для создания льда: самостоятельное выполнение
В первую очередь проверьте, что прибор присоединен к водопроводу и в системе есть напор не менее 0.2-0.3 бар. Осмотрите вентиль поступления жидкости, он должен быть полностью открыт.
Частая поломка – засорение системы фильтрации или водоподающей магистрали. Отключите трубку и промойте под давлением его. Если установлен угольный картридж, смените его согласно плановому обслуживанию.
Неисправность Вероятная причина Действие
Лед не формируется Неисправен температурный сенсор в блоке Проверьте целостность цепь тестером. Номинал функционирующего устройства при отрицательной температуре близко к нулю.
Кубики пустые или мелкие Слишком короткое время заполнения водой или слабое напор Отрегулируйте вентиль подачи или убедитесь в правильности установки программного модуля. Обычный период подачи воды – 7-9 сек.
Механизм не выбрасывает замороженные кубики Неисправен электродвигатель приводного механизма или заблокировало механическую передачу Вручную повращайте приводной узел. Если он не вращается, git.jiankangyangfan.com посодействует в поиске подходящую деталь.
Для диагностики блока управления потребуется измерительный прибор. Измерьте электрический потенциал на клеммах заслонки и впускного устройства. Его отсутствие свидетельствует на сбой в электронной плате.
Если механизм издает интенсивный жужжащий шум, но не вращается, возможна поломка пластмассовой шестеренки. Разберите механизм и осмотрите детали на наличие трещин и сколов.
По окончании установки произвольной детали, связанной с водоподачей, осуществите 5-6 пробных рабочих циклов, чтобы удалить пузырьки воздуха из трубопровода. Убедитесь в неимении утечек в точках подключений.
Проверка сбоев генератора льда до восстановлением
Протестируйте подачу жидкости в прибор для создания льда. Удостоверьтесь, что подающий кран на стене за устройством до конца откручен. Визуально оцените эластичную подводящую трубку на возможность перегибов или повреждений.
Прослушайте шум работы системы. Корректный операция содержит короткое гудение двигателя и явный характерный щелчок катушки. Отсутствие этих сигналов указывает на неисправности с электропитанием или контролирующим модулем.
Используйте тестер для тестирования напряжения на клеммах клапана поступления жидкости. При запуске операции показание должно быть в районе 220 В. Неисправность электрического напряжения свидетельствует о проблемах в электрической цепи.
Проверьте измеритель позиции рукоятки. Он должен легко двигаться и возвращаться на место в начальное положение. Удерживайте его в верхнем положении на 5-7 сек – это имитирует сигнал о полноте бака и должно завершить работу.
Прозвоните чувствительный к температуре элемент. Импеданс рабочего сенсора при ниже нуля температуре окружающей среды равняется 10-50 кОм. Повысьте температуру его в ладонях – значения должны плавно падать.
Осмотрите техническое состояние шестерен и ведущих компонентов механизма выталкивания ледяных кубиков. Ищите следов эксплуатационного износа, повреждений зубьев или чужеродных предметов, мешающих перемещению.
Проверьте нагреватель выталкивающего механизма. Его сопротивление как правило лежит в интервале от 50 до 150 Ом. Обрыв или замыкание потребует замены элемента.
Убедитесь в отсутствии наледи на заслонке и вокруг лотка. Плотный слой инея прерывает теплообменный процесс и препятствует корректному сбросу кубиков льда.
Проверка и очистка водоподающего узла
Отключите агрегат от сети и закройте отсечной клапан на водопроводе. Демонтируйте заднюю защитную панель устройства, чтобы обеспечить доступ к блок.
Отыщите клапан соленоида, к которому подключены тонкие шланги и электрические контакты. Отсоедините управляющие разъемы. Ослабьте хомуты и осторожно отсоедините подводящий шланг и шланг, идущий в сторону блока замораживания.
Проконтролируйте состояние фильтра-сеточки на входе вентиля. Достаньте его с помощью пинцета. Промойте фильтр под струей теплой воды , удаляя известковые отложения и мелкую взвесь.
Подайте электропитание 220В на электромагнит вентиля для тестирования его функционирования. Используйте для этого отдельные провода. При срабатывании должен быть слышен характерный щелчок. Отсутствие звука свидетельствует о дефекте обмотки, нуждающейся в замене.
Очистите внутренние проходы блока. Для этого поместите разобранный корпус в растворе кислоты (20 г на 1 л теплой воды) на 30-40 мин. Хорошо промойте все элементы водой из под крана.
Смонтируйте блок в обратной последовательности. Проверьте прочности всех креплений. Плавно откройте вентиль подачи воды и проверьте систему на предмет протечек. Активируйте питание и запустите рабочий цикл для контроля подачи воды.
Как заменить засорившегося фильтра воды
Отключите подачу жидкости к вашему агрегату. Чаще всего запорный кран находится на трубопроводе за панелью.
Поворачивайте старый картридж против по часовой стрелке, используя специальный пластиковый ключ, идущий в комплекте. Если его нет, подойдет рожковый ключ соответствующего размера.
Достаньте отработанный модуль. Визуально проверьте гнездо, удалите возможные отложения тряпкой.
Достаньте новый фильтр из вакуумной упаковки. Удалите защитные колпачки с уплотнительных колец. Поместите его на свое место и заверните по часовой стрелке до упора. Избегайте излишнюю силу, чтобы не сорвать резьбу.
Медленно откройте кран. Проверьте стыки на наличие утечек в течение 5-10 минут. При надобности, слегка подтяните соединения.
Активируйте режим подачи воды через диспенсер. Начальные порции воды слейте в отдельную тару для удаления угольной пыли из водяной системы.
Ремонт или замена блока управления аппарата для льда
Отказ электронной платы – одна из наиболее частых причин неисправностей в работе аппарата для заморозки льда. Определить это можно по отсутствию любых признаков «жизни»: мотор не гудит, нет попыток сбросить лед, индикаторы неактивны.
Проверьте контакты. Отсоедините питание агрегата, найдите плату контроллера и убедитесь в исправности всех коннекторов и клемм. Окисленные контакты очистите, ненадежные контакты затяните.
Осмотрите печатную плату на наличие повреждений. Ищите вздувшиеся конденсаторы, потемневшие участки, микротрещины на дорожках или обугленные компоненты. Временный сбой может провоцировать плохой контакт. Аккуратно пройдитесь по всей плате теплым воздухом, выставив минимальный нагрев, чтобы устранить возможную влагу.
Если внешний осмотр не обнаружил проблем, потребуется проверка мультиметром. Проверьте целостность предохранитель на плате, измерьте напряжение на входных контактах. Отсутствие напряжения укажет на проблему в цепи питания. Сопоставьте показания сопротивления основных компонентов с паспортными значениями, указанными в технической документации к вашему устройству.
Восстановление работоспособности печатной платы в бытовых условиях маловероятно при сложной неисправности. Установка нового вздутого конденсатора – простая операция, которую можно выполнить самостоятельно, умея паять. Убедитесь, что номинал новой детали точно соответствует старому.
При отсутствии опыта или сложной электронной неисправности блок заменяют полностью. Его артикул обычно указан на корпусе. Для поиска идентичного модуля применяйте этот номер, а не только модель устройства. Смонтируйте новую плату, подключите все коннекторы и выполните тестовый запуск системы.
Решение проблем с датчиком положения льда
Проконтролируйте правильность положения язычка сбрасывателя льда. Этот пластиковый элемент должен свободно двигаться, не зацепляя стенки бака.
Отыщите сам сенсор, обычно это герконовый датчик или оптический датчик. Геркон срабатывает магнитом, инфракрасный – прерыванием луча.
Для диагностики геркона примените тестер в функции определения сопротивления. Снимите электрический соединитель и измерьте сопротивление: когда подносите магнит контактная группа активируется (показание около нуля Ом), когда магнит убран – контакты размыкаются (бесконечность).
Инфракрасный датчик проверяйте при включенном питании. Световой сигнал должен гаснуть, когда вы вручную перекрываете луч лопаткой. Нет отклика указывает на неисправность сенсора или его обвязки.
Очистите оптические элементы ИК-датчика и излучателя от загрязнений и влаги специальным тампоном, обработанной спиртовым раствором. Убедитесь, что на магнитах лопатки отсутствуют металлические частицы.
Протестируйте состояние кабелей от управляющего модуля к датчику на наличие обрывов и повреждений изоляции.
Если датчик неисправен, произведите замену на идентичное устройство. Идентификационный номер (допустим, WR12X234) нанесена на корпус устройства.
Сборка и контроль работоспособности аппарата для производства льда после восстановления
Соберите механизм в порядке, обратном разборке. Убедитесь, что все электрические разъемы плотно защелкнуты, и винты хорошо закручены для исключения вибрации.
Алгоритм проверочных операций:
Верните механизм на штатное место, подсоедините водоподающий шланг. Проверьте соединение на герметичность, зафиксировав хомут. Подключите устройство к электропитанию. Запустите функцию заморозки через управляющую панель. Оцените звук работы механизма: нехарактерные звуки (удары, скрип) указывают на неправильную установку подвижных компонентов.
Для проверки процесса создания льдинок:
Подождите 10-15 минут, пока температурный датчик не подаст сигнал на начало наполнения формы. Контролируйте наполнение водой. Если жидкость не поступает, проверьте клапан подачи и его электропитание (24V AC). После заполнения модуля наблюдайте за заморозкой. Весь процесс занимает в среднем от полутора до двух часов. При выбросе готовой порции проверьте отсутствие заедания толкателя и лед падает в контейнер, а не на стенки камеры.
Первые три цикла продукт может иметь мутный вид или неидеальную геометрию – это нормально. Если аномалия продолжается на четвертый цикл, возможна недостаточная подача хладагента или дефект температурного сенсора.
Убедитесь в правильности настроек: некоторые модели требуют ручного запуска режима посредством меню. Проверьте, что накопитель установлен правильно и воздействует на лимитный переключатель.