diff --git a/%D0%9A%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B5%D0%B2%D1%83%D1%8E-%D1%81-%D1%82%D1%83%D1%80%D0%B5%D1%86%D0%BA%D0%BE%D0%B9-%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%B5%D0%B9.md b/%D0%9A%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B5%D0%B2%D1%83%D1%8E-%D1%81-%D1%82%D1%83%D1%80%D0%B5%D1%86%D0%BA%D0%BE%D0%B9-%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%B5%D0%B9.md new file mode 100644 index 0000000..46debfb --- /dev/null +++ b/%D0%9A%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B5%D0%B2%D1%83%D1%8E-%D1%81-%D1%82%D1%83%D1%80%D0%B5%D1%86%D0%BA%D0%BE%D0%B9-%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%B5%D0%B9.md @@ -0,0 +1,96 @@ +
Перед началом работ убедитесь, что площадь не менее 2×2 м. Высота потолков – от 2,5 м. Требуется выделенная электролиния на 16 ампер, провод от 2,5 квадратов. Для невлагостойких поверхностей используйте ПВХ-панели с промежутком для вентиляции.
+
Несущая способность – нагрузку от 300 кг/м². Лучше всего – бетонное основание с наклоном 2 градуса. Для гидроизоляции возьмите обмазочные составы на полиуретановой основе. Сначала смонтируйте сифон, во избежание деформаций.
+
Для сливной системы труба не уже 50 мм. Добавьте антисифон, если разводка общая. Для уплотнения стыков используйте спецсостав. Регулировка температуры парогенератора – 40–60°C – избежит поломок.
+Подготовительные работы и диагностика коммуникаций +
Удалите старые конструкции. Проверьте стены на трещины – заделайте цементом.
+
Проверьте минимальные размеры: 120×120 см. Отступ от стен – 5 см.
+
Осмотрите водоотвод: перепад высот. Пролейте систему.
+
Организуйте водоснабжение: рабочее 2-4 бара. Разведите отдельно.
+
Организуйте электропитание: автомат+УЗО. Розетки IP44.
+
Сделайте стяжку: допуск 3 миллиметра.
+Подбор комплектующих для монтажа +
Комплектующие:
+ +Влагозащитная пленка – 2 слоя, вес 300+ г/м². +Керамическая плитка – запас 10%. +Влагостойкий состав – 4-5 кг на квадрат. +Затирка для швов – 500 г на квадрат. + + + +Компонент +Количество +Рекомендация + + +Грунтовка адгезионная +200 мл/м² +Не для дерева + + +Алюминиевые рейки +3–4 м на 1 м² +Алюминиевые или оцинкованные + + +Теплоизоляция +50 миллиметров +Не ниже 35 кг + + +
Крепеж:
+ +Метизы – 20 шт/м профиля. +Анкеры – до 8 штук. +Силиконовый герметик – 1 туба/3-4 м. + +
Приспособления: лазерный нивелир, плиткорез, дрель с насадкой, гребенка.
+Сборка каркаса душевой кабины +
Подтвердите наличие полного набора. Отсутствие одной детали остановит процесс.
+
Соедините стойки и перекладины винтами 5×25 мм. Фиксируйте диагонально. Проверяйте отклонения – не более 2 мм.
+
Для углов применяйте усилители с антикоррозийным покрытием. Металл 1,5+ мм. Избегайте дешевых аналогов – снижение прочности.
+
При установке дверей начните с верхнего рельса. Люфт до 4 мм. Убедитесь в плавности.
+
Для стекла применяйте демпферы толщиной 6+ мм. Герметик наносите после сборки.
+
Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Проверьте устойчивость конструкции: нажмите руками в различных местах. Если есть шатание – подтяните крепления.
+Установка системы водоснабжения и слива +
Оптимальный вариант – трубы из полипропилена/металлопластика с диаметром 20+ мм. Подключите трубы к стояку с использованием шаровых кранов и быстроразъемных соединений.
+
Убедитесь в отсутствии протечек, подав давл[ение](https://www.dailymail.co.uk/home/search.html?sel=site&searchPhrase=%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5) 6 бар на 30 мин. Обработайте соединения силиконовым герметиком, выдерживающим 120°C.
+
Смонтируйте регулятор давления при показателях выше 4,5 бар. Установите автоматический клапан с датчиком протечки.
+
Для скрытого монтажа предусмотрите ревизионные люки. Водопровод и электропроводка должны быть разнесены на 50+ см.
+Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама +
Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Выбирайте материалы с высокой адгезией: полимерные мембраны или обмазочные составы.
+ +Гидробарьер: Используйте двухслойное покрытие жидкой резиной/полимерцементом. Минимальная толщина слоя – 2 мм. Особое внимание уделяйте угловым соединениям. +Пароизоляция: Монтируйте фольгированные материалы внахлест 10–15 см. Заклеивайте соединения специальным скотчем. + +
Перед нанесением:
+ +Тщательно подготовьте поверхность. +Загрунтуйте для улучшения сцепления. +Проверьте целостность углов – используйте герметик или армирующую ленту. + +
Используйте специальные манжеты для труб и ниш. Дополнительная информация в [дешевый вызов сантехника в Москве](http://81.70.24.14/lucashalligan8).
+
Следите за равномерностью покрытия. После высыхания (24–48 часов) проведите тест на герметичность: залейте воду и отследите возможные просачивания.
+Монтаж стеклянных конструкций с герметизацией +
Выбирайте кронштейны из коррозионностойких материалов. Металл не тоньше 3 мм.
+ +Зазоры: Обеспечьте зазор 5-7 мм на расширение. +Уплотнители: Используйте резиновые вставки EPDM. + +
Работа делится на две фазы:
+ +Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм. +Спустя 20 мин сформируйте аккуратный стык. + +
Критично: Монтаж возможен при 10-25 градусах. Допустимая влажность – до 60%.
+ +Контроль: Спустя сутки проверьте герметичность водой. +Другой вариант: На матовое стекло – [Ceresit](https://www.houzz.com/photos/query/Ceresit) с фунгицидами. + +Пусконаладка паровой установки +
Используйте только дистиллят для заправки. Избегайте жидкости с примесями.
+
Используйте УЗО с током утечки 30 мА. Проверьте герметичность шлангов – протечки недопустимы.
+
Проведите пробный запуск. Нормальные показатели: давление 0.3+ бар, температура 40+°C. Корректируйте параметры винтом +/-.
+
Протестируйте работу сенсора уровня.
+
Обработайте поверхности смесью кислоты и воды.
+
При возникновении нехарактерных шумов (стук, гудение) немедленно обесточьте энергию. Возможные причины: завоздушивание в системе а также выход из строя нагревательного элемента.
\ No newline at end of file