1 Починка сушильных машин Jacky's что ломается
bufordscarboro edited this page 2 months ago


Когда появляется индикация E02 на панели управления сразу же проконтролируйте конденсатор и систему циркуляции воздуха. Обычным виновником этой ситуации служит закупорка фильтра тонкой очистки или трубки отведения конденсата. Прочистите фильтр теплой проточной водой и исследуйте сливной тракт для выявления заторов.

Сбои в работе ТЭНа непосредственно влияют на время и результат обработки текстиля. Используя тестер, проверьте целостность нагревательного элемента – сопротивление исправной части обычно составляет от 20 до 50 Ом. Обнаружение обрыва или бесконечного сопротивления означает, что требуется его замена.

Преждевременное отключение устройства в середине рабочего процесса часто обусловлено перегревом. Термозащита, установленный рядом с нагревательным блоком, может перегорать при критическом повышении температуры. Данный компонент разового применения подлежит внешней проверке и, если он перегорел, замене на соответствующий по характеристикам.

Снижение эффективности агрегата, выражающееся в остающейся влажной одежде после стандартного цикла, может быть вызвано поломкой сенсора влаги. Этот измеритель, расположенный в барабанном отсеке, в процессе эксплуатации покрывается отложениями, что нарушает его корректную работу. Осторожная обработка его контактов с помощью спиртового раствора нередко восстанавливает штатную работу.
Ремонт сушильной машины Jacky's: распространенные неисправности
Прибор не подогревает воздух. Выполните проверку нагревательного элемента на целостность мультиметром, его рабочее сопротивление – 20-50 Ом. Поменяйте термозащиту, расположенную на пути воздуха, если она сломана.

Агрегат не начинает цикл отжима. Проверьте ремень привода на двигателе. Со временем он может растянуться или порваться. Новая запчасть должна иметь такое же сечение и длину.

Присутствует громкий гул или удары в процессе функционирования. Частая проблема – выход из строя подшипниковых узлов барабана. Для их замены надо разобрать фронтальную часть и вынуть главный элемент.

Вода не выводится из резервуара. Очистите каналы движения воздуха, уделив внимание шлангам и крыльчатке. Проверьте, что сенсор влаги чист и надежно соединен.

Замок дверцы не удерживает ее в закрытом состоянии. Микропереключатель в системе блокировки выходит из строя, что не позволяет начать цикл. Поставьте оригинальный компонент для уверенности в контакте.
Не запускается: диагностика розетки, кабеля питания и кнопки старта
Подключите агрегат к другой исправной точке электропитания. Проверьте, что на нее поступает ток, используя для контроля известное рабочее оборудование, например, настольную лампу.

Тщательно проверьте шнур электропитания вдоль всей длины на отсутствие резких изгибов, истирания или деформации от нагрева. Проверьте, до конца ли вставлена вилка в розетку устройства.

Нажмите кнопку запуска несколько раз. Удостоверьтесь, что она издает четкий щелчок и не залипает в нажатом состоянии. Если реакции нет, вероятна поломка элемента управления.

Для детального выявления проблемы и монтажа вышедших из строя узлов, сервисный партнер обеспечивает доступ к фирменным запчастям и всестороннюю техническую поддержку.
ТЭН не работает: поиск неисправности и монтаж нагревательного элемента
Отсутствие нагрева – это результат неполадки в цепи, которая включает не только сам нагреватель, но также датчики и блок управления.

Порядок проверки компонентов:

Внешний осмотр. Отключите устройство от питания. Демонтируйте заднюю стенку. Обнаружьте нагревательный элемент – как правило, он размещен внизу камеры для белья. Обратите внимание на видимые признаки: почернение, расплавление металла, сколы. Проверка целостности тестером. Переведите мультиметр в режим омметра. Снимите клеммы с выводов ТЭНа. Прикоснитесь щупами к выводам. Рабочий элемент имеет сопротивление в интервале 20–100 Ом. Значение, стремящееся к бесконечности, говорит об обрыве. Показание, равное нулю, указывает на КЗ. Тест на замыкание на массу. Одним щупом дотроньтесь до одного из контактов нагревателя, другим – до его металлического основания. На дисплее должна быть единица, подтверждающая отсутствие замыкания. Иное значение означает пробой на корпус и необходимость замены. Проверка термозащиты. Этот компонент, смонтированный на воздушном канале или рядом с ТЭНом, служит для отключения при перегреве. Прозвоните его: в норме цепь замкнута (сопротивление близко к нулю). Проверка термистора (сенсор температуры). Его сопротивление изменяется пропорционально нагреву. В условиях комнатной температуры его значение должно находиться в районе 50–100 кОм. Несоответствие норме указывает на поломку.


Если диагностика подтвердила неисправность ТЭНа, установите новый.

Определите модель вашего прибора. Модельный номер находится на табличке. Применяйте исключительно оригинальные запчасти либо добротные аналоги. Отклонение в параметрах мощности станет причиной очередной неисправности. Обесточьте технику перед проведением любых манипуляций. Запечатлейте на фото начальную схему подключения проводки до ее демонтажа. По завершении монтажа нового ТЭНа проверьте надежность всех электроцепей. Завершите сборку, запустите устройство и убедитесь в его корректной работе при наивысшем температурном режиме.


Не пренебрегайте полной диагностикой цепи. Частая причина отсутствия нагрева – выход из строя именно термопредохранителя, а не ТЭНа.
Не начинается программа: диагностика модуля управления и сенсора двери
Проверьте механизм защелки на фронтальной панели. Задействуйте тестер в режиме проверки целостности цепи: при закрытой двери контакты микро-выключателя обязаны замыкаться, о чем сообщит звуковой индикатор. Если сигнал отсутствует, это говорит о поломке детектора закрытия двери – его нужно поменять.

Визуально оцените клеммник платы управления на наличие признаков перегрева: потемнение пластика или расплавление контактов. Убедитесь в прочности всех разъемных подключений, ведущих к основному модулю. Закисленные или деформированные контакты прерывают корректную передачу команд.

Обнулите ошибки в памяти управляющего контроллера. Чтобы это сделать, обесточьте устройство на период 15-20 минут. После включения в сеть незамедлительно попытайтесь запустить программу. Если результата нет, наиболее вероятна поломка самого управляющего блока, нуждающаяся в его тестировании на профессиональной аппаратуре.

Присмотритесь к индикаторам на панели управления. Сигнальный код или полная неактивность при нажатии кнопки запуска нередко обусловлена неисправностью главной платы. Встроенные предохранительные элементы и варисторы на плате также необходимо проверить.
Шумит или стучит при отжиме: замена подшипников барабана
Интенсивный громкий шум, скрип или стук в процессе вращения барабана при отжиме явно говорит о выработке подшипников. Пренебрежение данной неисправностью ведет к разрушению вала и резервуара, что делает ремонт устройства нерентабельным.

Для выполнения операции потребуется:

Новый комплект подшипников и сальник. Специализированный съемник для монтажа/демонтажа. Молоток, отвертки, торцевые ключи. Лубрикант для подшипников (к примеру, Litol-24). Герметик на силиконовой основе.


Алгоритм выполнения:

Отключите технику от электросети и водоснабжения. Снимите верхнюю крышку, обычно удерживаемую двумя винтами сзади. Снимите фронтальную накладку и резиновый уплотнитель дверцы. Выверните центральный болт крепления барабана и достаньте его из бака. Выкрутите крепеж, стягивающий две половины пластикового бака, и разъедините их. С помощью съемника и молотка выбейте старые подшипники с вала. Тщательно прочистите гнезда установки от загрязнений и следов прежней смазки. Свежие подшипники равномерно установите на свои места, заранее наполнив их смазочным материалом. Поместите новое сальниковое уплотнение во избежание протеканий. Соберите бак, нанеся герметик на стык половин. Соберите прибор, следуя шагам в обратном порядке.


После сборки проверьте работу прибора на всех режимах. Нет лишних шумов и барабан вращается равномерно – это свидетельствует о верно проведенном ремонте.
Не происходит слив: прочистка помпы и дренажных трубок
Первым делом обесточьте прибор и отсоедините его от водопроводной сети.

Доступ к сервисному люку, как правило, находится внизу передней панели. Тип крепления может подразумевать использование плоской отвертки или шестигранного ключа.

Вы увидите насос, зафиксированный с помощью защелок или винтов. Подставьте под элемент неглубокую емкость для сбора остатков жидкости. Снимите электрический коннектор и оба шланга: впускной и выпускной. Извлеките модуль, отогнув защелки или вывернув крепления.

Разберите корпус насоса, осторожно поддевая крышечку по краям. Внутри расположена крыльчатка. Убедитесь в ее свободном прокручивании и отсутствии инородных тел.

Элемент для диагностики Действие

Крыльчатка насоса Устраните намотавшиеся волокна, посторонние предметы. Прокрутите центральную ось вручную.

Входной патрубок Очистите сжатым воздухом либо интенсивной водной струей для устранения затора.

Выходной шланг и сифон Отключите и физически уберите блокировку, такое как, накипь.


Соберите узел в противоположной последовательности, проверив в плотности стыков. Присоедините коммуникации и сеть. Запустите пробный режим для проверки функционирования модуля отвода конденсата.
Сильно нагревает текстиль: проверка термостата и термистора
При чрезмерном нагревании текстильных изделий первоочередной задачей является проверка компонентов, ответственных за контроль температурного режима.

Отключите прибор от электросети. Определите местоположение термостата и сенсора, которые обычно расположены в зоне ТЭНа или на вентиляционном канале. Снимите крышку для доступа.

Примените тестер в функции измерения сопротивления (Ом). Отсоедините провода от тестируемого элемента.

Диагностика термостата: Установите щупы на его контакты. В условиях нормальной температуре рабочий регулятор должен демонстрировать сопротивление, близкое к нулю (короткое замыкание). Аккуратно прогрейте феном – показание должно резко увеличиться до бесконечности (обрыв цепи). При отсутствии изменений, замените компонент.

Проверка датчика температуры: Его сопротивление меняется постепенно. Для +25 °C величина сопротивления обычно составляет приблизительно 50 килоом. При нагреве феном сопротивление должно постепенно падать. Отсутствие изменений сигнализирует о неисправности.

До монтажом новых компонентов убедитесь, что их технические параметры (сопротивление, тип) строго соответствуют штатным. Ошибочный монтаж приведет к повторному сбою.